Техническая литература
Библиотека студента  

Анонсы новостей

Секреты мастерства
Цементный раствор, виды, свойства, область применения

Листовая штамповка

ЧИСТОВАЯ ВЫРУБКА И ПРОБИВКА
Схемы чистовой вырубки
Зачистка
Перетяжные ребра и зазоры.
Схема штампа с комбинированной матрицей, для вытяжки высокой квадратной коробчатой детали
ОСОБЕННОСТИ ВЫТЯЖКИ АВТОКУЗОВНЫХ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ДЕТАЛЕЙ
ВЫТЯЖКА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ С УТОНЕНИЕМ СТЕНКИ
Схема штампа для вытяжки с утонением
ВЫТЯЖКА ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПЛАСТМАСС
СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ПРИ ВЫТЯЖКЕ
Особые способы отбортовки
ОБЖИМ ПУСТОТЕЛЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК
РЕЛЬЕФНАЯ ФОРМОВКА ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК
ФОРМОИЗМЕНЕНИЕ КОЛЬЦЕВЫХ ЗАГОТОВОК СЕКЦИОННЫМИ РАЗЖИМНЫМИ ПУАНСОНАМИ
СОВМЕЩЕНИЕ НЕСКОЛЬКИХ ФОРМОИЗМЕНЯЮЩИХ ОПЕРАЦИЙ В ОДНОМ ШТАМПЕ
Штамп для изготовления тройника из трубчатой заготовки
Штамп для вытяжки с нагревом зоны пластической деформации
ПУЛЬСИРУЮЩАЯ ВЫТЯЖКА
ШТАМПОВКА ВЗРЫВОМ
Штамповка взрывом крупных и средних деталей
Штамповка взрывом газовых смесей
ЭЛЕКТРОГИДРО ИМПУЛЬСНАЯ ШТАМПОВКА
ШТАМПОВКА ИМПУЛЬСОМ МАГНИТНОГО ПОЛЯ

Изготовление штампов

Профилирование методом копирования
Электроэрозионный станок «Agiecut DE1W 15» с программным управлением и блоком коррекции программ
Пластмассы в изготовлении штампов
Изготовление направляющей поверхности съемника
Использование пластмасс при изготовлении блока штампов
Порядок выполнения слесарных работ при сборке штампа
Особенности изготовления гибочных штампов

    
Штамповка взрывом крупных и средних деталей

Для взрывной штамповки создаются и эксплуатируются специальные установки двух видов: установки-штампы и установки машины-орудия. Установки-штампы подразделяются на стационарные, бассейнового типа и нестационарные — наземные. Для штамповки крупногабаритных деталей диаметром 3000 мм и более применяют стационарные установки бассейнового типа (рис. 12.2, а). Бассейн 1 представляет собой железобетонный колодец, облицованный внутри листовой сталью в целях предотвращения разрушения стенок. Вакуумная станция 2 служит для отсоса воздуха из рабочей полости матрицы, а водонасосная станция 3 — для заполнения бассейна и перекачки воды в запасный резервуар 5 при необходимости очистки бассейна. При помощи подъемного крана 4 осуществляется подъем и опускание матрицы 6 и заготовки. Матрицы для штамповки взрывом изготовляют из цинковых сплавов, вторичного алюминия, литой стали и пр. При диаметре штампуемых деталей свыше 2000 мм в качестве материала для изготовления матриц используют бетон, залитый в металлический контейнер. Рабочую поверхность такой матрицы облицовывают стеклопластиком или эпоксидной смолой. В 60-х годах в СССР был предложен метод безбассейповой штамповки, осуществляемый непосредственно в цехе в передвижной бронекамере. Использование бронекамер для взрывной штамповки позволяет повысить производительность труда вследствие использования манипуляторов, улучшить условия труда, повысить долговечность сооружений для штамповки взрывом. Штамповка взрывом особенно широко применяется в мелкосерийном и индивидуальном производстве. При штамповке деталей tuna днищ оптимальное расстояние от заряда до заготовки составляет приблизительно 0,3—0,5 диаметра штампуемой детали. Высота столба жидкости над зарядом равна 1,5—2,0 расстояния от заряда до заготовки. Чем выше столб жидкости над зарядом, тем меньше выброс воды из бассейна. Наземные нестационарные установки полузакрытого типа (рис. 12.2, б) применяют для штамповки деталей средних размеров. В этих установках заготовку помещают на матрицу / и прижимают к ней фланец трубы 2. Внутреннюю полость трубы заполняют водой. Внутрь трубы опускают заряд ВВ и взрывают его, после чего воду сливают и извлекают из матрицы отштампованную деталь. При штамповке неглубоких деталей к нижнему торцу трубы прикрепляют резиновую диафрагму. В этом случае воду заливают один раз, а при установке новой заготовки и снятии отштампованной детали трубу поднимают вместе с водой. Вместо трубы 2 можно использовать картонный стакан для разовой штамповки. Кроме ВВ в качестве энергоносителя используют различные газообразные смеси, состоящие из недорогих и недефицитных компонентов, например, природного газа метана или паров бензина в смеси с кислородом воздуха, что существенно расширяет область применения взрывной штамповки, так как применение газообразных смесей не связано со специфическими условиями, как, например, хранение ВВ. Запас энергии газообразных смесей не ниже твердых ВВ (для равных массовых соотношений), а стоимость единицы энергии, полученной из газообразного носителя, значительно ниже стоимости энергии, полученной при применении ВВ [18, 21 ].