Техническая литература
Библиотека студента  

Анонсы новостей

Секреты мастерства
Цементный раствор, виды, свойства, область применения

Листовая штамповка

ЧИСТОВАЯ ВЫРУБКА И ПРОБИВКА
Схемы чистовой вырубки
Зачистка
Перетяжные ребра и зазоры.
Схема штампа с комбинированной матрицей, для вытяжки высокой квадратной коробчатой детали
ОСОБЕННОСТИ ВЫТЯЖКИ АВТОКУЗОВНЫХ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ДЕТАЛЕЙ
ВЫТЯЖКА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ С УТОНЕНИЕМ СТЕНКИ
Схема штампа для вытяжки с утонением
ВЫТЯЖКА ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПЛАСТМАСС
СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ПРИ ВЫТЯЖКЕ
Особые способы отбортовки
ОБЖИМ ПУСТОТЕЛЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК
РЕЛЬЕФНАЯ ФОРМОВКА ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК
ФОРМОИЗМЕНЕНИЕ КОЛЬЦЕВЫХ ЗАГОТОВОК СЕКЦИОННЫМИ РАЗЖИМНЫМИ ПУАНСОНАМИ
СОВМЕЩЕНИЕ НЕСКОЛЬКИХ ФОРМОИЗМЕНЯЮЩИХ ОПЕРАЦИЙ В ОДНОМ ШТАМПЕ
Штамп для изготовления тройника из трубчатой заготовки
Штамп для вытяжки с нагревом зоны пластической деформации
ПУЛЬСИРУЮЩАЯ ВЫТЯЖКА
ШТАМПОВКА ВЗРЫВОМ
Штамповка взрывом крупных и средних деталей
Штамповка взрывом газовых смесей
ЭЛЕКТРОГИДРО ИМПУЛЬСНАЯ ШТАМПОВКА
ШТАМПОВКА ИМПУЛЬСОМ МАГНИТНОГО ПОЛЯ

Изготовление штампов

Профилирование методом копирования
Электроэрозионный станок «Agiecut DE1W 15» с программным управлением и блоком коррекции программ
Пластмассы в изготовлении штампов
Изготовление направляющей поверхности съемника
Использование пластмасс при изготовлении блока штампов
Порядок выполнения слесарных работ при сборке штампа
Особенности изготовления гибочных штампов

    
ФОРМОИЗМЕНЕНИЕ КОЛЬЦЕВЫХ ЗАГОТОВОК СЕКЦИОННЫМИ РАЗЖИМНЫМИ ПУАНСОНАМИ

Секционными разжимными пуансонами изготовляют тонкостенные детали из цельных, полученных вытяжкой, или сварных цилиндрических и конических обечаек (рис. 10.6). Секционные разжимные пуансоны используют как рабочий инструмент в штампах для получения мелких и средних деталей и при работе на специальных обтяжных прессах для получения крупных деталей диаметром до 2000 мм, высотой 1000 мм и более (корпусные детали самолетов, кузовные детали автомобилей, корпуса стиральных машин и др.).

Данный способ формоизменения заготовок объединяет с формовкой сходная . схема напряженного состояния — двухосное растяжение, а также уменьшение толщины заготовки в зоне пластической деформации. Отличие заключается в том, что пластически деформируется вся заготовка, а не только какой-либо ее участок, а при малой относительной ее высоте (менее диаметра) происходит заметное уменьшение высоты образующей. Схема штампа для формоизменения разжимным секционным пуансоном показана на рис. 10.7, а. Усилие пресса передается через верхнюю подвижную часть штампа / на разжимной пуансон 2, секции которого, перемещаясь относительно конусной оправки 3, расходятся по мере опускания верхней плиты штампа, при этом диаметр секционного пуансона и зазор между секциями г увеличиваются, а заготовка, надетая на секционный пуансон, пластически деформируется и приобретает форму пуансона. Если зазоры между секциями большие (при малом числе секций), то деталь может иметь заметную огранку между секциями пуансона. Поэтому число секций должно быть не менее 12. В исходное положение разжимной пуансон возвращается под действием толкателя 4, работающего от буферного устройства штампа или пресса. При штамповке секционным пуансоном вся заготовка, в конечный момент формоизменения, охвачена пластической деформацией. Любой её кольцевой участок растягивается в окружном направлении. При этом в соответствии с условием несжимаемости происходит уменьшение толщины стенки кольцевого участка и уменьшение ее ширины. Таким образом, деформированное состояние пластической зоны — объемное (см. рис. 10.7, б).